现实生产制造中，我们总要测量各种物体的高度、厚度、平坦度、偏移度等，这时我们应如何选择适当种类的测量仪器呢。

1、根据要求的测量精度进行选择

可测量的精度会随使用的测量仪存在较大差异。

要求的精度在1mm左右，可以选择使用刻度尺、卷尺、规尺；

要求的精度在0.1 mm左右，可以选择使用游标卡尺；

要求的精度在0.01mm左右，可以选择使用千分尺、千分表、移位计／尺寸测量仪、激光位移传感器；

要求的精度在0.001mm左右，可以选择使用移位计／尺寸测量仪、工具显微镜、３D测量仪、电动测微计、激光位移传感器。

所选的测量仪因希望获得哪个范围的测量值而异。需要采用目视读取或读取软件上所测量的值等方法，根据测量仪处理该测量值。

2、根据目标物的材质或特性进行选择

当目标物为坚硬物质（金属等）时，可使用直接接触目标物的测量仪（游标卡尺或千分尺）等设备。

相反，如果目标物为柔软的物质（合成树脂等），则直接接触的测量仪将无法获得正确的测量值。需要采用使用激光的非接触式测量仪，比如aTiny小不点激光位移传感器。

当为不透明的目标物时，可使用各种测量仪测量所需部位。

相反，如果为透明的目标物，则需要选择符合材质的测量仪。

当为硬化的树脂材料（塑料等）时，采用千分尺等接触式测量仪则为非常简便的测量方法。

如果为类似薄膜的材料时，则需使用激光位移传感器等非接触式测量仪。

3、根据目标物的材质或特性进行选择

根据用途进行选择时，需要在考虑目标物的形状后选择最佳的设备。

尺寸测量：厚度、宽度、高度和高度差、外径、角度、半径和内径等；

位移测量：摆动和振动、偏心、行程、定位、弯曲和边缘、缝隙和间隙；

形状测量：变形、平面度、2D形状、3D形状。

这些测量都可以使用激光位移传感器达到目的。

4、根据导入数量或导入成本进行选择

测量现场的人数、以什么频率使用设备也是必须考虑到的要点。并根据设备投资额度选择测量仪。

比如在制造现场中频繁使用的测量仪为规尺及游标卡尺。可进行0.1 mm至1 mm单位的测量，被很多人用作个人使用的测量仪。

还有在生产线的检查中，可进行模具的尺寸确认等。要求的精度因目标物而异，需要选择符合其精度的测量仪。一般精度越高，测量仪的导入成本也就越贵。

对于３D测量仪等，还需要配合测量仪建立导入环境等。