激光焊（LBW）是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法，具有折射、聚焦等光学性质，非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。由于其独特的优点，激光焊现已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
实际应用中，我们发现激光焊需突破难点中，以下两点备受关注：
（1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。
（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
创想智控自主研发的焊缝跟踪器支持多种焊接类型，特别是激光焊这种焊接形式，“激光焊缝跟踪器”、“视觉焊缝跟踪器”可以较好得解决以上问题。
案例一
视觉焊缝跟踪器支持激光焊接
采用数字化控制结构设计，可在线实时检测跟踪多种焊缝，适合紧密拼接的长直焊缝、大直径拼接环缝等。具有焊接过程可实现远程可视化；软件可实现左右换向，便于安装时改变焊接方向；跟踪焊接平滑度可调节等特点。
焊接工艺：激光焊接
自动化设备：焊接专机
焊接材料：不锈钢
坡口形状：拼接无缝隙
案例背景：在实际焊接中由于存在装卡误差及加工误差，需要每台设备配备一个人工不断调整焊缝的偏差位置，生产人工成本比较高，效率比较低。
使用效果：通过调试，安装了视觉焊缝跟踪系统后，准确定位，跟踪器识别精度达到微米级，大幅度提高焊接质量及生产效率，为企业降低人工成本。
案例二
激光焊缝跟踪器支持激光焊接
激光焊缝跟踪器具有数字化和集成一体化结构；在线实时检测跟踪多种焊缝；实现机器人与控制系统的实时通讯；实现机器人焊缝跟踪、焊缝寻位等特点，被称之为“机器人之眼”。
焊接工艺：激光焊接
自动化设备：ABB工业机器人
焊接材料：不锈钢
坡口形状：无坡口
案例背景：焊接工件焊缝存在一定偏差
客户要求：焊接位置一致性
使用效果：通过调试，安装了激光焊缝跟踪器后，实现了焊缝偏移以后依然可以实现精准焊接。
