当在寻找焊缝跟踪系统中有价值的东西时，我们有很多考虑事项，比如我们需要跟踪哪些节点，传感器可以跟踪到？它可以为我们的自动化流程节省多少时间？它的跟踪可靠性如何？当然，在我们浏览焊缝跟踪解决方案时，还有很多问题需要考虑。

但是通过焊缝跟踪，我们必须在价值、便利性和有效性方面获得最大收益，而激光焊缝跟踪系统可以为自动化流程带来这些东西。

与其他类似解决方案相比，创想激光焊缝跟踪系统为机器人焊接工艺提供的最引人注目的价值是充当机器人的眼睛，使其工作过程中更智能化和柔性化。激光焊缝跟踪系统中的传感器可以实时检测焊缝，判断几何形状的面值和间隙阴影，必要时允许机器人在接缝时进行焊接同时跟踪。

同样重要的是要注意，创想激光焊缝跟踪系统易于安装和使用。 考虑一下操作任何自动化设备及其软件所需的技术知识：了解和操作设备是优化其使用的关键。

创想激光焊缝跟踪系统提供了内置在软件中的标准预定几何形状，作为标准功能。 用户界面简单，技术人员可以向操作员展示如何在短时间内正常使用创想跟踪传感器，即使该操作员没有基本的机器人技术或计算机编程背景。创想焊缝跟踪器的操作使用不需要有效的专业知识。

另外，无论机器人有多先进，如果缝隙有偏差或零件存在偏差，并且没有焊缝跟踪系统来考虑这些变量，我们都需要进入单元并补齐点。 而且每次必须走进生产零件车间做诸如补给点之类的事情时，这都是停机时间。 当走进机器人单元只是为了更换消耗品时，也需要花几秒钟的时间来切换触点。 如果必须在上面进行补焊，或将其扔到废料箱中以便以后进行返工，这又会浪费几分钟的生产时间。这样算下来，结果是浪费了很多时间，而这些时间本来可以用可靠的传感器进行优化，从而无法实现大批量生产。

首先具有焊缝跟踪器的目的是，该跟踪器可以一遍又一遍地重复机器人的路径，同时考虑到零件的变化，缩短生产周期，最终实现大批量生产。

正确的焊缝跟踪器的另一个好处是能够使操作员的手脱离示教器。 这使维护工作变得更容易，使焊接跟踪更容易，使焊接历史记录更容易、更准确，并且有助于使焊接统计信息保持恒定，从而使公司决策层始终了解所推出的产品类型和产品质量可靠性。