箱体焊接工艺难点：各组件的焊缝比较长，均为连续焊缝，焊后要求焊缝不漏。焊缝比较集中，变形较大，内焊缝要求为连续焊缝。
一些精密箱体的主要原材料为不锈钢板、钢板、铝板、铝合金板等，焊接过程会出现高反光等焊接工况。
焊接时制造业中传统的、重要的加工工艺方法之一，而焊接技术是指在高温或高压条件下，使用焊接材料，将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
焊接技术作为制造业中的传统基础工艺，虽然应用到工业中的历史不长，但是发展非常迅速，被广泛应用与很多重要的工业领域。

焊接自动化是指在没有人工直接参与的情况下，采用能自动调节、检测、加工的设备进行自动控制，目前主要是焊接工序的自动化和焊接生产的自动化。
因此，为确保焊接件具有稳定的焊接质量、均衡的焊接生产节奏及较高的焊接生产率，焊接技术向自动化、数控化、智能化发展的趋势已势不可当。
焊接自动化控制系统的基本要求主要包括：
自动跟踪焊缝、示教编程、实用性、可靠性
北京创想智控激光焊缝跟踪器可对图像进行处理和模式识别，计算出焊枪与焊缝相对偏差，当焊枪位置与焊缝坡口超过预定偏差范围时，处理系统进行快速运算并执行比例控制，实时调整焊枪方向和焊接位置。
创想智控激光焊缝跟踪传感器对优化焊缝跟踪技术配置使用、提高自动焊质量具有重要意义，主要有以下几个方面的优势：

通用性强
创想智控激光焊缝跟踪器采用扫描式激光传感器的跟踪法，对焊缝进行实时跟踪并调节焊枪，保证焊缝跟踪的精度，提高焊接质量，适应能力较强。
使用持久
铝合金自动焊接是焊丝不断熔化并填充焊缝的动态变化过程，会产生粉末烟尘、飞溅等固体杂物，出现高频干扰的同时由于铝合金的表面材质会出现高反光，这些都会导致铝合金的自动焊接质量不稳定。
创想智控激光焊缝跟踪器独创的“五抗技术”（抗烟尘、抗飞溅、抗反光、抗点焊、抗电磁干扰）通过增加算法实现了对反光件的稳定检测的同时也克服了日常焊接中常见烟尘、飞溅等问题。
使用性能广泛
激光焊缝跟踪器精度高，使用灵活，可用于各种复杂焊缝形式的全位置焊接。